304不銹鋼是一種廣泛使用的金屬材料,主要由鉻、鎳組成,其中鉻含量為18%,鎳含量為8%。此外還含有少量的碳、錳、硅和磷等元素。它因具有良好的耐蝕、良好的加工性能、高強度和美觀易保養(yǎng)等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于建筑、化工、電子器件、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。首先,304不銹鋼的耐蝕性能十分優(yōu)越。不銹鋼的常見問題是可能出現(xiàn)晶間腐蝕,但是304不銹鋼能夠在常溫下抵御大多數(shù)酸、堿、鹽的腐蝕,使其成為一種常用的抗腐蝕材料。它在防水工程、鍋爐、汽車零部件等需要長期面臨潮濕或腐蝕環(huán)境...
304不銹鋼是一種廣泛使用的金屬材料,它在許多領(lǐng)域中都有著重要的應(yīng)用。然而,雖然304不銹鋼具有較好的耐腐蝕性能,但也存在一些局限性,其中最常見的問題之一就是晶間腐蝕。晶間腐蝕是金屬材料中的一種腐蝕形式,其表現(xiàn)為沿著晶界區(qū)域的腐蝕破壞,從而導(dǎo)致材料力學(xué)性能降低和失效。對于304不銹鋼來說,晶間腐蝕主要是由于在高溫、焊接或其他條件下,鋼中的鉻被消耗殆盡,從而導(dǎo)致鉻-鎳不銹鋼變成了鉻敏感不銹鋼,這使得晶界區(qū)域容易受到腐蝕破壞。實際上,晶間腐蝕并非只出現(xiàn)在304...
一、什么是沸騰氯化鎂應(yīng)力腐蝕?沸騰氯化鎂應(yīng)力腐蝕試驗適用于鍛造、鑄造及焊接不銹鋼和有關(guān)合金。這種試驗方法可用來檢測化學(xué)成分、熱處理、表面加工、微觀組織和應(yīng)力的影響,以及這些材料對于氯化物應(yīng)力腐蝕裂紋的敏感性。二、沸騰氯化鎂應(yīng)力腐蝕樣品的要求:1、該實用規(guī)程主要與試驗溶液有關(guān),它可用于不同的應(yīng)力腐蝕試樣、表面加工及應(yīng)力加載方法2、任何類型的應(yīng)力腐蝕試樣都可以用這種試驗溶液,見ASTM G36規(guī)范G1和G303、 試驗所用試樣必須足夠厚,以防止當(dāng)試樣橫截面由于...
一、問題的提出很多單位技術(shù)統(tǒng)一規(guī)定中通常包括“奧氏體不銹鋼制容器用于可能引起晶間腐蝕的環(huán)境, 焊后應(yīng)做固溶或穩(wěn)定化處理”,然而, 由于實際熱處理工藝參數(shù)難以控制和其他一些意想不到的困難,通常難以達(dá)到設(shè)計人員提出的理想要求,實際上在役的不銹鋼設(shè)備絕大部分是在焊后態(tài)使用。這就促使我們?nèi)ニ伎迹壕чg腐蝕是奧氏體不銹鋼最常見的腐蝕形式, 那么產(chǎn)生晶間腐蝕的機理是什么?在什么介質(zhì)環(huán)境下會引起晶間腐蝕?防止和控制晶間腐蝕的主要方法有哪些?奧氏體不銹鋼制容器用于可能引...
腐蝕是造成損失最大的一種損耗類型。在單位時間內(nèi),單位面積上金屬材料損失的重量,或單位時間內(nèi),金屬材料損失的平均損失的濃度厚度稱為腐蝕率。在實際應(yīng)用中,腐蝕率及其原因的分析主要意義在于估計部件壽命期,是評定金屬耐腐蝕性能的重要指標(biāo)。金屬材料的腐蝕等級也是按其腐蝕速率大小來界定的。腐蝕速率的表示方法有:質(zhì)量變化表示法,用單位時間單位面積上質(zhì)量的變化來表示腐蝕速度,常用的單位是毫克/(分米·日)[mg/(dm·d)],簡寫為mdd;腐蝕深度表示法,用單位時間內(nèi)的...
海水腐蝕試驗主要檢測產(chǎn)品抗海水腐蝕性和海水腐蝕速率測試,模擬海水腐蝕試驗是在實驗室中進行配制人工海水,驗證不同金屬材料在海水中的抗腐蝕性能。海水腐蝕試驗一般用來進行新材料的研發(fā)以及金屬保護層對金屬基材的保護作用,為企業(yè)和科研單位提供數(shù)據(jù)參考。海水腐蝕試驗又叫海水腐蝕檢測,檢測產(chǎn)品抗海水腐蝕性和海水腐蝕速率測試。海水中含有較高濃度的氯離子,能夠促進溶解氧對金屬的腐蝕作用,因此選用在海水介質(zhì)中的服役材料時,需要對其進行海水腐蝕試驗,以確保該材質(zhì)具有良好的耐腐蝕...
一、問題的提出技術(shù)統(tǒng)一規(guī)定中通常包括“奧氏體不銹鋼制容器用于可能引起晶間腐蝕的環(huán)境, 焊后應(yīng)做固溶或穩(wěn)定化處理”, 提出這樣的要求, 自有其存在的合理性。但即使設(shè)計人員在圖樣的技術(shù)要求中提出這一條, 要求制造廠進行不銹鋼制容器(比如換熱器) 的焊后熱處理, 由于實際熱處理工藝參數(shù)難以控制和其他一些意想不到的困難, 通常難以達(dá)到設(shè)計人員提出的理想要求, 實際上在役的不銹鋼設(shè)備絕大部分是在焊后態(tài)使用。這就促使我們?nèi)ニ伎迹壕чg腐蝕是奧氏體不銹鋼最常見的腐蝕形式...
晶粒度,就其鑄鋼來講,它是液態(tài)鋼水中長大了的晶核,晶粒度是度量晶粒大小的一個概念。我國晶粒度評定方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T6394-2017。方法是將制備好的試樣放在100倍顯微鏡下測定,視場直徑為0.8mm。測定時先對試樣作全面觀察,然后將有代表性視場與標(biāo)準(zhǔn)級別圖相對照,測得晶粒度級別。晶粒對性能的影響晶粒的大小和形狀對材料的性能有顯著影響。正常來講在常溫狀態(tài)下晶粒愈細(xì)愈均勻,材料的綜合性能愈好,因為晶粒越小,晶界越多。晶界處的晶體排列是非常不規(guī)則的,晶面犬牙交錯...
拉伸性能是金屬材料主要性能指標(biāo)之一,其中屈服、抗拉強度等參數(shù)是金屬材料最具代表性的力學(xué)性能指標(biāo),也是工程設(shè)計、機械設(shè)計中應(yīng)力計算的重要依據(jù)。對于航空發(fā)動機、壓力容器、核電設(shè)備以及熱力管道等高溫環(huán)境下使用的金屬材料,高溫拉伸性能數(shù)據(jù)是最基礎(chǔ)和必不可少的考核數(shù)據(jù)。影響金屬材料高溫拉伸試驗結(jié)果準(zhǔn)確性的因素很多,為了最大限度降低這些因素對試驗結(jié)果的影響,我國于1984年發(fā)布了金屬材料高溫拉伸試驗第1版國家標(biāo)準(zhǔn)。截至目前,先后共經(jīng)歷了1995年、2006年和2015...
沖擊試驗是研究材料對于動荷抗力的一種試驗,和靜載荷作用不同,由于加載速度快,使材料內(nèi)的應(yīng)力驟然提高,變形速度影響了材料的機構(gòu)性質(zhì),所以材料對動載荷作用表現(xiàn)出另一種反應(yīng)。往往在靜載荷下具有很好的塑性性能。在沖擊載荷下會呈現(xiàn)出脆性的性質(zhì)。金屬材料沖擊試驗,還可以揭示靜載荷時,不易發(fā)現(xiàn)的某結(jié)構(gòu)特點和工作條件對機械性能的影響(如應(yīng)力集中,材料內(nèi)部缺陷,化學(xué)成分和加荷時溫度,受力狀態(tài)以及熱處理情況)因此沖擊試驗在工藝分析比較和科學(xué)研究中都具有一定的意義。沖擊試驗是用...
沖擊韌性是材料抵抗變形和斷裂的能力,即在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力。夏比擺錘沖擊實驗將規(guī)定的幾何形狀的缺口式樣置于試驗機兩支座之間,缺口背向打擊面放置,用擺錘一次打斷試樣,測定試樣的吸收能量。試樣的沖擊吸收能量在實驗中用擺錘前后的位能差測定。由于大多數(shù)材料的沖擊值隨溫度變化,因此試驗應(yīng)在規(guī)定溫度下進行,所以沖擊試驗包括室溫沖擊試驗、高溫沖擊試驗、低溫沖擊試驗。常見的低溫沖擊,冷卻介質(zhì)溫度在規(guī)定溫度±1℃內(nèi),液體介質(zhì)保溫時間至少為5min,氣體介質(zhì)保...
根據(jù)慣用的估算方法,每年中國因腐蝕造成的直接經(jīng)濟損失約占GDP(國民生產(chǎn)總值)的3%,因腐蝕消耗的鋼材為年產(chǎn)量的1/3左右,其中約占總產(chǎn)量的1/10是不可回收利用的。鋁及鋁合金的抗腐蝕性能比鋼高得多,腐蝕損耗也比鋼小得多,但不管什么金屬材料,也不管它有多高的抗蝕性,在使用中總會或多或少地產(chǎn)生腐蝕損耗。每年鋁的腐蝕損耗約為當(dāng)年鋁產(chǎn)量的0.5%。2020年,中國原鋁產(chǎn)量3730萬噸,照此估算,鋁的腐蝕損耗約18.65萬噸。鋁及鋁合金的腐蝕主要有點蝕、晶間腐蝕、...