耐熱鋼的分類方法很多,但主要有兩種一、按鋼的組織結(jié)構(gòu)分類由于耐熱鋼的化學(xué)成分及熱處理工藝不同,根據(jù)鋼的組織狀態(tài)可分為以下幾點。1、珠光體型耐熱鋼這類耐熱鋼的組織主要是珠光體、一般在600%以下混度工作、低合金鉻鴨鋼、鉻硅鋼、鉻鎳鋁鋼是這類耐熱鋼的代表,在蒸汽輪機(jī)和鍋爐制造中應(yīng)用極為廣泛。2、 鐵素體類型耐熱鋼這類鋼的組織是以鐵素體為基體,一般在350℃-650℃溫度范圍工作,0Cr13、Cr17V、Cr28等鋼種均屬此類,由于它們具有優(yōu)異的抗氧化和耐水溶液...
馬氏休不銹鋼可分為3類:1、Cr13型,如12Cr13、20Cr13、30Cr13、40Cr13鋼等;2、高碳高鉻鋼,如95Cr18、90C28MoV鋼等;3、低碳17%Cr-2%Ni鋼,如14Cr17Ni2鋼。Cr13型鋼中,主要區(qū)別是碳含量。12C13鋼的組織是馬氏體+鐵素體;20Cr13和30Cr13鋼是馬氏體組織:因為鉻等合金元素使鋼的共析點S大為左移,40Cr13鋼已是屬于過共析鋼、所以40Cr13鋼組織為馬氏體+碳化物。馬氏體不銹鋼具有高的強度...
奧氏體不銹鋼具有較好的耐蝕性 (通常稱為耐酸鋼)、冷加工成形性、焊接性等一系列優(yōu)點,因此應(yīng)用最為廣泛,除了用作耐蝕構(gòu)件外,還可用于高溫承受低載荷的熱強鋼這類鋼的缺點是強度低,不能通過淬火強化,但可通過形變強化 (冷加工硬化)達(dá)到提高強度的目的。一、奧氏體不銹鋼的成分特點常用奧氏體不銹鋼的牌號、熱處理、力學(xué)性能及用途可以參考相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。這類鋼含有較低的碳,而鉻、鎳含量較高、使鋼在室溫下獲得單相奧氏體組織。我國為了節(jié)約鎳的消耗用Mn-N來替代鎳: 為了...
不銹鋼按照組織分類,可分為五大類(1) 馬氏體不銹鋼。基體為馬氏體組織、有磁性、通過熱處理可調(diào)整力學(xué)性能的不銹鋼。馬氏體不銹鋼主要有Cr13 型不銹鋼 (12Cr13、20Cr13、30Cr13和40Cr13等)14Cr17Ni2和95Cr18等。其中含碳小于0.10%的06Cr13鋼在高溫時是奧氏體和鐵素體金相組織,淬火后為馬氏體加鐵素體金相組織。(2)鐵素體不銹鋼?;w以鐵素體組織為主,有磁性,一般不能通過熱處理硬化,但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼、如...
合金結(jié)構(gòu)件大多在大氣或海洋環(huán)境中服役,在潮濕的自然環(huán)境下常常產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。嚴(yán)重的腐蝕會導(dǎo)致構(gòu)件工作截面減小,使構(gòu)件提前破壞,所以要求工程結(jié)構(gòu)件具有耐大氣腐蝕能力。鋼的合金化是提高鋼耐蝕性的主要手段之一、鋼中加人少量Cu、P、Gr、Ni、Mo、A等元素時,可以提高低合金高強度鋼的耐大氣腐蝕性,其中Cu、P是最有效的合金元素。低合金鋼中銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從0.025%開始即可提高耐大氣腐蝕性,至0.25%為止。加人更多的銅并不能繼續(xù)提高鋼的耐蝕性。當(dāng)鋼中含銅量達(dá)到...
鋼的焊接性是一個很復(fù)雜的工藝性能,因為它既與焊接裂紋的敏感性有關(guān),又與服役條件和試驗溫度下所要求的韌性有密切聯(lián)系。這里著重討論在電弧焊情況下,合金元素對幾個重要的焊接性參量的影響。這些參量是氫誘發(fā)裂紋、焊縫金屬的凝周裂紋、熱影響區(qū)(HAZ)的韌性和焊縫金屬的韌性。(1)焊縫金屬和熱影響區(qū)的氫誘發(fā)裂紋氫誘發(fā)裂紋既可在焊縫全屬中也可以在熱影響區(qū)中發(fā)生。在焊接中出現(xiàn)這類裂紋的必要條件是:存在一定的應(yīng)力,溫度為100℃-200℃,有氫源和敏感的顯微組織。一般認(rèn)為、...
鋼淬火后需進(jìn)行回火,目的是降低脆性、提高韌度、穩(wěn)定組織。但是鋼在回火過程中,其韌度并不是單調(diào)地上升的,而是在200℃-350℃之間和450℃-650℃之間出現(xiàn)了兩個低谷。也就是說,在這兩個溫度范圍內(nèi)回火,沖擊吸收能量(原名稱為沖擊韌度)不但沒有升高、反而顯著下降。這一現(xiàn)象稱為鋼的回火脆性。分別稱為第一類回火脆性和第二類回火脆性。1、第一類回火脆性第一類回火脆性又稱為不可逆回火脆性,其特征是:不可逆如將已經(jīng)出現(xiàn)回火脆性的鋼,再加熱到更高的溫度回火,可以將脆性...
鋼的種類很多,為了便于管理、使用,根據(jù)某些特性,從不同角度出發(fā),可以把它們分成若干具有共同特點的類別。這些分類方法主要是為了方便和實際需要,因此同一種鋼,可以根據(jù)其不同特點劃分為不同類型。一、按用途分為以下幾點工程構(gòu)件用鋼,用作橋梁、車輛、船舶、鋼架等工程構(gòu)件。這類鋼在建筑、石油化工、國防等國民經(jīng)濟(jì)各部門用途廣泛。機(jī)器零件用鋼,用作各種機(jī)器零件,包括軸類零件、齒輪、彈簧、軸承等工模具用鋼,用作各種工具、模具等、又可分為量具鋼、刃具鋼、冷變形模具鋼熱變形模具...
金屬材料的性能包括工藝性能和使用性能。工藝性能是金屬材料在制造工藝過程中所表現(xiàn)出來的適應(yīng)加工性能;使用性能是金屬材料在使用條件下表現(xiàn)出來的性能,包括物理性能、化學(xué)性能和力學(xué)性能。一、金屬材料工藝性能金屬對各種加工工藝方法所表現(xiàn)出來的適應(yīng)性稱為工藝性能主要有以下5個方面:1.鑄造性能鑄造性能反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難易程度表現(xiàn)為熔化狀態(tài)時的流動性、吸氣性、氧化性、熔點undefined鑄件顯微組織的均勻性、致密性以及冷縮率等。鑄造性能通常指流動性、收縮...
一、應(yīng)力腐蝕的概念應(yīng)力腐蝕是指金屬或合金在腐蝕介質(zhì)和拉應(yīng)力的協(xié)同作用下引起金屬或合金的破裂現(xiàn)象。應(yīng)力腐蝕的特征是形成腐蝕-一機(jī)械裂紋,這種裂紋不僅可以沿著晶間發(fā)展,而且也,可以穿過晶粒。由于裂紋向金屬內(nèi)部發(fā)展,使金屬或合金結(jié)構(gòu)的強度大大降低,嚴(yán)重時能使金屬設(shè)備突然損壞。如果該設(shè)備是在高壓條件下工作,將引起嚴(yán)重的爆炸事故。微裂紋一旦形成,其擴(kuò)展速度很快,且在破壞前沒有明顯的預(yù)兆,所以,應(yīng)力腐蝕是所有腐蝕類型中破壞性和危害性最大的一種。工程上常用的材料,如不銹...
一、晶間腐蝕的概念晶間腐蝕是一種常見的局部腐蝕。腐蝕沿著金屬或合金的晶粒邊界或它的臨近區(qū)域進(jìn)行,而晶粒本身腐蝕很輕微,這種腐蝕現(xiàn)象稱為晶間腐蝕。晶間腐蝕使晶粒間的結(jié)合力大大消弱,降低材料的強度,嚴(yán)重時可使材料的機(jī)械強度完全喪失。這是一種危害性很大的局部腐蝕,因為材料產(chǎn)生腐蝕后,外觀上沒有什么明顯變化,但強度已完全喪失,常造成設(shè)備的突然損壞。不銹鋼、錦基合金、鋁合金、鎂合金等都是晶間腐蝕的敏感材料。這些材料在高溫條件下工作或焊接時都會引起晶間腐蝕。以晶間腐蝕...
一、縫隙腐蝕的概念金屬制品多用鉚接、焊接、螺釘?shù)确椒ㄟB接,這樣在金屬與金屬或金屬與非金屬之間就存在縫隙,并使縫隙內(nèi)的介質(zhì)處于滯流狀態(tài),從而加劇了縫隙內(nèi)金屬的腐蝕,這種現(xiàn)象叫做縫隙腐蝕。引起金屬腐蝕的縫隙并非是一般用肉眼可以明辨的縫隙。而是指能使縫隙內(nèi)介質(zhì)停滯的極小縫隙,縫寬一般在0.025mm-0.1mm之間??p寬大于0.1mm的縫隙,介質(zhì)難以形成滯流狀態(tài),也就不會形成縫隙腐蝕。紙質(zhì)墊圈或石棉墊圈,它們和法蘭盤端面的接觸面就會形成這樣的極小縫隙,成為發(fā)生縫...