SSC硫化氫腐蝕試驗(Sulfide Stress Corrosion Cracking,SSCC或SSC)是應(yīng)力腐蝕(SCC)中的一個特殊類型,但與通常所說的應(yīng)力腐蝕有所區(qū)別,在通常所說的應(yīng)力腐蝕中,環(huán)境所起的作用是以陽極溶解為主,而SSC則是以陰極充氫為主。
由于世界石油資源日趨緊張,一些嚴酷腐蝕環(huán)境的油氣田被相繼投入開發(fā),這些油氣田通常含有酸性介質(zhì)H2S,容易致使管道斷裂,造成災(zāi)難性事故,因此具備抗酸性、抗腐蝕性是管道工程用鋼的發(fā)展趨勢。而是否能通過抗氫致開裂(HIC)和應(yīng)力腐蝕開裂(SSCC)檢測是判定管線鋼是否具備抗酸性的國際標準,鋼廠在交付管線鋼時必須附上這兩項檢測合格證方能順利交貨。
接觸介質(zhì)的受壓元件(以及耐蝕合金復合板的碳鋼基層)和焊接接頭應(yīng)具有抗HIC和SSC性能,其中HIC 和SSC驗證評定符合以下規(guī)定:
1)受壓元件材料和焊接接頭須做抗HIC試驗,試驗方法要求如下:按GB/T8650《管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法》標準中A溶液進行,每個試樣三個截面的平均值:CLR<10%;CTR<3%;CSR<1%。
2)受壓元件材料和焊接接頭須做抗SSC試驗,試驗方法要求如下:
受壓元件按GB/T4157《金屬在硫化氫環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開裂和應(yīng)力腐蝕開裂的實驗室試驗方法》標準中A溶液A法或E法進行;
試驗加載應(yīng)力:80%AYS;試驗時間:720小時;其合格等級按GB/T4157《金屬在硫化氫環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開裂和應(yīng)力腐蝕開裂的實
驗室試驗方法》標準中10.7.2(b)或 14.7 規(guī)定。
焊接接頭按GB/T4157《金屬在硫化氫環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開裂和應(yīng)力腐蝕開裂的實驗室試驗方法》標準中A溶液E法進行;
試驗加載應(yīng)力:85%SMYS;試驗時間:720小時;
其合格等級按GB/T4157《金屬在硫化氫環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開裂和應(yīng)力腐蝕開裂的實驗室試驗方法》標準中14.7規(guī)定。
石油管道、壓力容器、鍋爐、石油鉆桿、閥門、法蘭、管件、石化配件等
SA516 Gr70N(HIC)、16Mn(R-HIC)、Q245R(R-HIC)、Q345R(R-HIC)、20Ⅲ(HIC)、20號鋼、LCC、LCB、S31603Ⅲ、ASTM A105等
GB/T 4157-2017:金屬在硫化氫環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開裂和應(yīng)力腐蝕開裂的實驗室試驗方法
NACE TM 0177-2016:金屬在H2S環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開裂和應(yīng)力腐蝕
NACE MR 0175-2009:石油和天然氣工業(yè) 油、氣生產(chǎn)中含硫化氫(H2S)環(huán)境下使用的材料 耐裂化材料選擇的一般原則
GB/T4157-2006:金屬在硫化氫環(huán)境中抗特殊形式環(huán)境開裂實驗室試驗
ISO 15156-1-2009:石油和天然氣工業(yè) 油、氣生產(chǎn)中含硫化氫(H2S)環(huán)境下使用的材料 耐裂化材料選擇的一般原則
SY/T 0599-2006:天然氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開裂和抗應(yīng)力腐蝕開裂的金屬材料要求。
GB/T 4157–84:金屬抗硫化物應(yīng)力腐蝕開裂恒負荷拉伸試驗方法
咨詢溝通:確認客戶檢測項目,檢測標準,檢測要求,并填寫測試申請表
提供樣品:樣品可選擇寄送或者上門檢測
簽約付款:確認委托后,安排打款,收款后通知開案
分析測試:根據(jù)測試申請表安排測試
出具報告:根據(jù)測試申請表及檢測結(jié)果出具報告,委托方確認無誤后,檢測報告簽字蓋章
寄送報告:檢測報告簽字蓋章后連同發(fā)票寄送
增值服務(wù):檢測樣品保留2個月
1. 報告權(quán)威:具有CMA和CNAS資質(zhì),特種設(shè)備檢驗檢測核準證書
2. 設(shè)備先進:擁有業(yè)內(nèi)專業(yè)檢驗檢測設(shè)備300多臺
3. 專業(yè)團隊:擁有專業(yè)服務(wù)及檢測團隊,業(yè)務(wù)覆蓋全國
4. 加工中心: 擁有自己的數(shù)控加工中心,滿足不同檢測項目的加工制樣要求
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