焊縫融深檢測項(xiàng)目介紹：

根據(jù)ISO5817標(biāo)準(zhǔn)，B級(jí)焊縫余高小于1+0.1t,但最大不超過5mm，C級(jí)小于1+0.15t，最大不超過7mm。如果18的板厚，B級(jí)焊縫要求小于2.8mm。表示對(duì)接焊縫幾何形狀的參數(shù)有焊縫寬度、余高、熔深。

(1)焊縫寬度指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中，兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。

(2)余高指超出焊縫表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬的高度稱為余高。焊縫的余高使焊縫的橫截面增加，承載能力提高，并且能增加射線攝片的靈敏度，但卻使焊趾處會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中。通常要求余高不能低于母材，其高度隨母材厚度增加而加大，但最大不得超過3mm。

(3)熔深在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度稱為熔深。一定的熔深值保證了焊縫和母材的結(jié)合強(qiáng)度。當(dāng)填充金屬材料(焊條或焊絲)一定時(shí)，熔深的大小決定了焊縫的化學(xué)成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值，例如堆焊時(shí)，為了保持堆焊層的硬度，減少母材對(duì)焊縫的稀釋作用，在保證熔透的前提下，應(yīng)要求較小的熔深。

焊縫融深檢測應(yīng)用領(lǐng)域：

焊接件、焊接接頭、角焊縫

焊縫融深檢測標(biāo)準(zhǔn)：

ISO17639-2003 金屬材料焊縫的破壞性試驗(yàn)-焊縫宏觀和微觀檢驗(yàn)

ISO 5817-2014焊接 鋼、鎳、鈦及其合金的熔焊接頭(不包括電子束焊) 缺陷質(zhì)量分級(jí)

GB/T 226-2015 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法

服務(wù)流程：

咨詢溝通：確認(rèn)客戶檢測項(xiàng)目，檢測標(biāo)準(zhǔn)，檢測要求，并填寫測試申請(qǐng)表

提供樣品：樣品可選擇寄送或者上門檢測

簽約付款：確認(rèn)委托后，安排打款，收款后通知開案

分析測試：根據(jù)測試申請(qǐng)表安排測試

出具報(bào)告：根據(jù)測試申請(qǐng)表及檢測結(jié)果出具報(bào)告，委托方確認(rèn)無誤后，檢測報(bào)告簽字蓋章

寄送報(bào)告：檢測報(bào)告簽字蓋章后連同發(fā)票寄送

增值服務(wù)：檢測樣品保留2個(gè)月

我們的優(yōu)勢(shì)：

1.報(bào)告權(quán)威：具有CMA和CNAS資質(zhì)，特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測核準(zhǔn)證書

2.設(shè)備先進(jìn)：擁有業(yè)內(nèi)專業(yè)檢驗(yàn)檢測設(shè)備300多臺(tái)

3.專業(yè)團(tuán)隊(duì)：擁有專業(yè)服務(wù)及檢測團(tuán)隊(duì)，業(yè)務(wù)覆蓋全國

4.加工中心： 擁有自己的數(shù)控加工中心，滿足不同檢測項(xiàng)目的加工制樣要求