GB/T 4334-2020《金屬和合金的腐蝕 奧氏體及鐵素體-奧氏體(雙相)不銹鋼晶間腐蝕試驗方法》中列有A、B、C、E、F、G六種試驗方法，各方法的主要特點見標準的附錄C，見下方第一張圖。標準附錄D還給出了E、F、G的適用范圍，進一步給出了E、F、G三法適用的雙相鋼具體牌號。一、晶間腐蝕方法A10%草酸電解方法，草酸電解法通過將樣品極化到接近過鈍化狀態(tài)，觀察浸蝕結構，判定材料是否需要進行后續(xù)的相關試驗，是熱酸試驗的篩選方法，設備只需一直流電源即可，簡...
奧氏體不銹鋼焊接后,在離焊縫不遠處會產(chǎn)生嚴重的品間腐蝕.這是由于在焊縫周圍有一個溫度為450℃-800℃的熱影響區(qū),在熱影響區(qū)內(nèi)沿品界析出 (Gr,Fe)23C6型碳化物,從而使晶界產(chǎn)生貧鉻區(qū).當析出時間不太長時,由于鉻的擴散速度較慢,貧鉻區(qū)得不到恢復,使品界附近的含鉻量降低到n/8限度以下,因而耐蝕性能顯著下降。晶間腐蝕不但在鉻鋼和Cr-Ni鋼中出現(xiàn),而且在Ni、Cu、A基合金中也存在.當奧氏體不銹鋼在450℃-800℃下工作或進行人工時效時也會出現(xiàn)晶間...
一、什么是晶間腐蝕晶間腐蝕是一種常見的局部腐蝕。腐蝕沿著金屬或合金的晶粒邊界或它的鄰近區(qū)域發(fā)展，晶粒本身腐蝕很輕微，這種腐蝕便稱為晶間腐蝕。這種腐蝕使晶粒間的結合力大大削弱，嚴重時可使機械強度完全喪失。例如遭受這種腐蝕的不銹鋼，表面看起來還很光亮，但經(jīng)不起輕輕敲擊便破碎成細粒。由于晶間腐蝕不易檢查，所以廷民設備的突然破十，它的危害性很大。不銹鋼、鎳基合金、鋁合金、鎂合金等都是晶間腐蝕敏感性高的材料。在受熱情況下使用或焊接過程都會造成晶間腐蝕的問題。以晶間腐...
在日常工作中經(jīng)常有客戶咨詢要做晶間腐蝕的檢測，但是沒有說明用采用哪種檢測方法，因為按照GB/T4334-2020的標準，晶間腐蝕有6種不同的檢測方法，價格、周期是有區(qū)別的，本文就怎樣選擇晶間腐蝕的測試方法進行一個簡單描述。不銹鋼：1.當不銹鋼容器只規(guī)定應當檢驗而未規(guī)定具體檢驗方法時，或當訂購不銹鋼和焊接材料時并未明確這些材料用于什么不銹鋼容器時，不銹鋼材和焊接材料可先按硫酸-硫酸銅法進行檢驗。當后來用這些材料制造的不銹鋼容器與零部件確定采用其他較嚴的檢驗方...
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