網(wǎng)板式格柵


一、概述
市政廢水、工業(yè)廢水的處理和工業(yè)循環(huán)水的處理,都會碰到細小漂浮物的過濾和去除。不管從適宜性方面考慮、還是從經(jīng)濟性方面考慮,GJW型網(wǎng)板式階梯格柵除污機都是一個不錯的選擇。這是由其如下的結(jié)構(gòu)特點所確定的:
1. 獨特的網(wǎng)板設(shè)計,對去除水中的細小纖維物質(zhì)效果顯著,解決了同類設(shè)備經(jīng)常發(fā)生的柵渣板結(jié)現(xiàn)象;
2. 過濾網(wǎng)板設(shè)計成傾斜臺階式,同樣的面積,和同類設(shè)備相比,過水流量可增大1/5;
3. 網(wǎng)板為循環(huán)回轉(zhuǎn)式,這對網(wǎng)板的清洗維護、使之始終保持良好的工作狀態(tài)提供了可能;
4. 網(wǎng)板兩側(cè)采用接觸滑移式密封,較好解決了殘渣夾帶和截留漏渣的問題;
5. 以最簡單的設(shè)計達到了最好的除污效果;
二、工作原理
GJW型網(wǎng)板式階梯格柵除污機通過驅(qū)動減速機,牽引特制形式的鏈條并帶動成臺階形式的網(wǎng)板沿機架回轉(zhuǎn)。當(dāng)污水通過網(wǎng)板時,污水中的細小物體被網(wǎng)板截留,隨著網(wǎng)板的回轉(zhuǎn),其被網(wǎng)板的臺階部分提升到格柵的頂部。當(dāng)網(wǎng)板回轉(zhuǎn)至鏈條的最高點并翻轉(zhuǎn)回落時,附著在網(wǎng)板上的渣物在自身重力和清掃轉(zhuǎn)刷的清掃力共同作用下,會掉進溜渣斗內(nèi),然后落入下設(shè)的無軸螺旋輸送機內(nèi)輸走。細小的、占留在過濾孔內(nèi)的殘渣在反沖洗水的作用下也會掉進流渣斗。
進入無軸螺旋輸送機的柵渣和反洗水將會被輸送到出渣口進入固液分離柵網(wǎng)管,水會被分離流走,柵渣掉入渣桶。
三、產(chǎn)品型號和主要技術(shù)參數(shù)
1、 產(chǎn)品型號:
GJW 2000
渠度,單位mm
網(wǎng)板式階梯格柵除污機
2、主要技術(shù)參數(shù):
適用渠深:2000mm
安裝角度:70°
篩網(wǎng)孔徑:10mm
升降速度:3.77m/min
篩網(wǎng)寬度:1240mm
驅(qū)動功率:1.5kw
清掃刷電機功率:0.37kw
四:結(jié)構(gòu)及作用
1、總體結(jié)構(gòu):
GJW型網(wǎng)板式階梯格柵除污機的整機結(jié)構(gòu)見圖一所示,整個設(shè)備由機架、鏈
輪、鏈條、回轉(zhuǎn)網(wǎng)板、兩側(cè)擋渣板、清掃轉(zhuǎn)刷,沖洗裝置等主要部件組成。在工作時由主驅(qū)動鏈輪1帶動傳動鏈條6轉(zhuǎn)動,網(wǎng)板7兩端固定在鏈條6的鏈板上隨鏈條回轉(zhuǎn)。網(wǎng)板7是本設(shè)備的關(guān)鍵部件,水中的污渣就是通過網(wǎng)板攔截后提升至排渣斗處排出。清掃轉(zhuǎn)刷10用一個驅(qū)動裝置直接帶動旋轉(zhuǎn),它是將網(wǎng)板翻轉(zhuǎn)后表面的污渣強制性地掃進排渣斗內(nèi)。沖洗裝置2由一根水管和一排噴嘴所組成,安裝在網(wǎng)板內(nèi)側(cè)。它的設(shè)置是為了將網(wǎng)板上的網(wǎng)孔被堵塞的一些細小或纖維狀的物體沖洗干凈。網(wǎng)板兩側(cè)與機架內(nèi)側(cè)的結(jié)合處安裝有擋渣板,機架內(nèi)側(cè)的結(jié)合處
1.主動鏈輪 2.沖洗裝置 3.從動鏈輪 4.擋渣側(cè)板 5.下?lián)踉?nbsp; 6.傳動鏈條
7.回轉(zhuǎn)網(wǎng)板 8.機架 9.安裝螺栓 10.排渣斗 11.清掃轉(zhuǎn)刷
安裝有擋渣板4,擋渣板的非固定端置于網(wǎng)板兩側(cè)的溝槽內(nèi),上端與機架內(nèi)側(cè)板固定。在工作中雖然網(wǎng)板回轉(zhuǎn)時槽與擋渣板形成相對運動,但仍能形成一個完整的封閉帶,防止污渣從側(cè)邊進入處理后的水中。進一步,為了防止從動鏈板附近污渣從除污機底部隨污水流入水渠下游,在除污機底部設(shè)置有下?lián)踉?,下?lián)踉逡欢斯潭ㄓ跈C架的橫板上,另一自由端在污水流過狀態(tài)下與回轉(zhuǎn)的網(wǎng)板表面緊貼,形成一個閉路擋住渣體。
2、驅(qū)動機構(gòu):
1.主動鏈輪 2.電機減速裝置 3.驅(qū)動主軸
4.軸承座 5.調(diào)節(jié)張緊裝置 6.電機防轉(zhuǎn)板
驅(qū)動機構(gòu)由減速電機、主軸、防轉(zhuǎn)板和張緊裝置等主要零件組成。主軸兩端有軸承座支承定位,軸承座設(shè)在機架兩側(cè)的滑道槽內(nèi),當(dāng)機架內(nèi)的鏈條需要松動或張緊時,由調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)移動軸承座來執(zhí)行。電機減速裝置懸置在主軸的右側(cè),用一防轉(zhuǎn)板進行周向定位。
3、清掃轉(zhuǎn)刷部分:
1.轉(zhuǎn)刷體 2.轉(zhuǎn)刷驅(qū)動部分 3.軸承座 4.扇形調(diào)節(jié)板
清掃轉(zhuǎn)刷是清掃網(wǎng)板表層上渣物的旋轉(zhuǎn)裝置。由圖三所示,轉(zhuǎn)刷用一減速電機單獨驅(qū)動。整個轉(zhuǎn)刷部分固定在機架兩側(cè)的扇形調(diào)節(jié)板上,扇形調(diào)節(jié)板可移動角度,用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)刷與網(wǎng)板的相對距離。
五、設(shè)備的安裝調(diào)試
1.安裝:
①安裝前檢查水渠的深度和寬度尺寸及形狀是否與設(shè)計要求相符,不符合設(shè)計要求的,應(yīng)多方協(xié)商,采取必要的補救措施,嚴(yán)禁野蠻安裝。
②設(shè)備的安裝:
采用整機吊裝,機架垂直度允許偏差為0.5mm/m,總偏差不得大于2mm。調(diào)整好機架后,把機架固定板與機架焊接,同時把固定板用鋼膨脹螺栓固定在兩側(cè)混凝土上。
③該設(shè)備一般在室外工作,電動機要加防雨罩,控制箱要安裝在避雨的地方。
④整機安裝完畢,應(yīng)對各潤滑部位加足潤滑油脂。
⑤設(shè)備兩側(cè)與格柵井之間用橡膠板密封,檢查安裝后橡膠密封板與墻體間的密封情況,密封情況不好可以通過調(diào)節(jié)橡膠板位置來改善密封。
2. 設(shè)備運行前的準(zhǔn)備:
①點動運行設(shè)備,觀察設(shè)備運行方向是否正確,否則改變運行方向;
②手動控制運行設(shè)備,觀察設(shè)備運行,應(yīng)該運行平穩(wěn),無有沖擊、震動等現(xiàn)象,且無不正常的響聲;
③檢查主驅(qū)動電機和毛刷清掃電機的電流值是否符合要求;
④空載運轉(zhuǎn)試驗時間不得少于8h;負荷運轉(zhuǎn)連續(xù)進行48h,由用戶安排人員進行。
3、負載運行:
①空載運行符合要求后,格柵井可以進水,進行負荷運轉(zhuǎn);
②負載運行時間需要48h,同時檢測檢查主驅(qū)動電機和毛刷清掃電機的電流值是否符合要求;
六、設(shè)備的操作規(guī)程
1.格柵運行正常后,緩慢打開閘門,盡量減少水流的沖擊。待水位平穩(wěn)后,啟動格柵設(shè)備運轉(zhuǎn),然后方可打開泵工作。
2.定期對各潤滑部位進行檢查,更換潤滑油脂。軸承需要每個月加注鈣基潤滑油脂。
3.定期對整機進行停機檢查與保養(yǎng)。放完井水,對整機全面檢查,各緊固件重新擰緊;去除銹蝕,重新涂刷防腐劑。要保證每年檢修一次。
4.日常工作中,應(yīng)經(jīng)常檢查機器的工作是否正常,若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,排除故障,嚴(yán)禁野蠻操作。
5.運動中軸承部位不得有異常噪音,滾動軸承的溫度不應(yīng)高于70℃。
6.本機嚴(yán)禁在太陽底下長時間不運轉(zhuǎn)曝曬,避免造成部分結(jié)構(gòu)件變形,須定時常啟動鏈條轉(zhuǎn)入水中或搭建防曬棚。
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