閥門密封就是防止泄漏,那么閥門密封性原理也是從防止泄漏研究的。造成泄漏的因素主要有兩個(gè),一個(gè)是影響密封性能的最主要的因素,即密封副之間存在著間隙,另一個(gè)則是密封副的兩側(cè)存在著壓差。閥門密封性原理是從液體的密封性、氣體的密封性、泄漏通道的密封原理和閥門密封副等四個(gè)方面來(lái)分析的。
閥門密封性檢測(cè)包括殼體強(qiáng)度試驗(yàn),閥座密封試驗(yàn),氣壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn),試驗(yàn)最短時(shí)間,試驗(yàn)允許泄漏量。
殼體強(qiáng)度試驗(yàn):以水作為介質(zhì)對(duì)閥門進(jìn)行殼體強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)的最小時(shí)間為1-5分鐘為準(zhǔn),根據(jù)閥門的口徑及公稱壓力確定試驗(yàn)最小時(shí)間,口徑越大或公稱通徑越大試驗(yàn)時(shí)間越長(zhǎng),試驗(yàn)結(jié)果以不得滲漏為合格通過(guò)。
閥座密封試驗(yàn):以水或空氣作為試驗(yàn)介質(zhì),對(duì)閥門閥座密封加壓進(jìn)行,試驗(yàn)的最小時(shí)間為30秒-1分鐘為準(zhǔn),閥門的口徑越大或公稱通徑越大試驗(yàn)時(shí)間越長(zhǎng),要求在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi),閥座密封嚴(yán)實(shí)不得滲漏。
氣壓試驗(yàn):以空氣作為試驗(yàn)介質(zhì),對(duì)閥門整體進(jìn)行壓力試驗(yàn),空氣壓力≤0.6MPa為宜,試驗(yàn)過(guò)程中不得出現(xiàn)滲漏,試驗(yàn)時(shí)間在1-5分鐘為宜。
在各類壓力試驗(yàn)中,可根據(jù)相應(yīng)的章程規(guī)定,在允許的最大泄漏率范圍內(nèi),也可判為合格產(chǎn)品,這是符合實(shí)際使用需求的,風(fēng)險(xiǎn)在可控范圍內(nèi),用戶即可放心使用。
各類閥門
API 598 閥門的檢查與試驗(yàn)
GB/T 26481-2011 閥門的逸散性試驗(yàn)
GB/T 13927-2008 工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn)
ISO 5208:2015 工業(yè)閥門.金屬閥門的壓力試驗(yàn)
GB/T 26480-2011 閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)
GB/T 12224-2015 鋼制閥門一般要求.
GB/T 20173-2013 石油天然氣工業(yè) 管道輸送系統(tǒng) 管道閥門
GB/T 19672-2005 管線閥門技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 12237-2021 石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥
咨詢溝通:確認(rèn)客戶檢測(cè)項(xiàng)目,檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)要求,并填寫(xiě)測(cè)試申請(qǐng)表
提供樣品:樣品可選擇寄送或者上門檢測(cè)
簽約付款:確認(rèn)委托后,安排打款,收款后通知開(kāi)案
分析測(cè)試:根據(jù)測(cè)試申請(qǐng)表安排測(cè)試
出具報(bào)告:根據(jù)測(cè)試申請(qǐng)表及檢測(cè)結(jié)果出具報(bào)告,委托方確認(rèn)無(wú)誤后,檢測(cè)報(bào)告簽字蓋章
寄送報(bào)告:檢測(cè)報(bào)告簽字蓋章后連同發(fā)票寄送
增值服務(wù): 檢測(cè)樣品保留2個(gè)月
1.報(bào)告權(quán)威:具有CMA和CNAS資質(zhì),特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)核準(zhǔn)證書(shū)
2.設(shè)備先進(jìn):擁有業(yè)內(nèi)專業(yè)檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備300多臺(tái)
3.專業(yè)團(tuán)隊(duì):擁有專業(yè)服務(wù)及檢測(cè)團(tuán)隊(duì),業(yè)務(wù)覆蓋全國(guó)
4.加工中心:擁有自己的數(shù)控加工中心,滿足不同檢測(cè)項(xiàng)目的加工制樣要求