閥門整機性能測試包含外殼強度測試、密封測試、動作性能測試、止回閥動作性能試驗、真空密封試驗。
1.外殼強度測試:
閥門可視為壓力容器,必須滿足承受介質壓力而不泄漏的要求,所以閥體、閥蓋等零件的毛坯不應有裂紋、疏松氣孔、夾渣等影響影響的缺陷。強度試驗一般在總裝后進行。測試通常在室溫下進行。為保證使用安全,試驗壓力P一般為公稱壓力PN的1.25-1.5倍。
2.密封測試:
節(jié)流閥外,無論是截止閥還是調節(jié)閥,都應具有一定的關閉和密封性。實心閥門出廠前必須一一密封,帶密封件的閥門也經過上密封試驗。
3.動作性能測試:
試驗介質同殼體強度試驗和密封試驗,應在殼體強度試驗和密封試驗合格后進行。手動閥動作性能測試閥門處于開啟狀態(tài),閥腔充滿試驗壓力,閥門以規(guī)定的扭矩關閉,閥瓣一側減壓,閥門處于不利開啟狀態(tài),壓差為方向建立,然后以規(guī)定的扭矩打開閥門。至少進行三個滿載循環(huán),檢查閥門啟閉動作是否正常,動作是否靈活,啟閉位置指示是否正確。
4.止回閥動作性能試驗:
在規(guī)定的壓差下進行開閥試驗,試驗次數不少于3次。電動和氣動閥門動作性能試驗按閥門技術規(guī)范進行。如果閥門技術指標沒有明確規(guī)定,則閥門應在整個試驗過程中用額定執(zhí)行機構完成三個完整的負載循環(huán)。 閥門必須運行平穩(wěn)靈活,閥門啟閉必須到位,位置指示必須正確。
5.真空密封試驗:
一種高度靈敏的密封測試方法。真空試驗通常在閥門強度和密封試驗合格后進行。為保證試驗的準確性,被試閥門應具有高度的清潔度和精加工的密封面。此外,閥體和閥蓋一般應采用鍛造工藝。氦質譜檢漏:用真空泵將被測閥門抽至規(guī)定的真空度后,在閥門被測部位外通入氦氣。如果有泄漏,氦氣進入閥門的被測部分,系統(tǒng)中的氦質譜檢漏儀可以顯示出來,并以此計算泄漏率。
6.微泄漏測試:
近年來,隨著人們環(huán)保意識的加強,世界上各個機構對閥門的密封性提出了更加嚴格的要求,閥門的微泄漏要求就是其中之一。閥門微泄漏檢測主要是檢查閥門法蘭和填料函處的微量泄漏程度。它是一種閥殼密封試驗。
閥門類
API 600-2015 鋼制法蘭和對焊連接閘閥
API 6D-2014 管線和管道閥門規(guī)范
GB/T 19672-2005 管線閥門 技術條件
GB/T 12234-2019 石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥
GB/T 12235 石油、石化及相關工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥
GB/T 12236 石油、化工及相關工業(yè)用的鋼制旋啟式止回閥
GB/T 12237-2007 石油、石化及相關工業(yè)用的鋼制球閥
GB/T 12238-2008 法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥
JB/T 7746-2020 緊湊型鍛鋼閥門
咨詢溝通:確認客戶檢測項目,檢測標準,檢測要求,并填寫測試申請表
提供樣品:樣品可選擇寄送或者上門檢測
簽約付款:確認委托后,安排打款,收款后通知開案
分析測試:根據測試申請表安排測試
出具報告:根據測試申請表及檢測結果出具報告,委托方確認無誤后,檢測報告簽字蓋章
寄送報告:檢測報告簽字蓋章后連同發(fā)票寄送
增值服務:檢測樣品保留2個月
1.報告權威:具有CMA和CNAS資質,特種設備檢驗檢測核準證書
2.設備先進:擁有業(yè)內專業(yè)檢驗檢測設備300多臺
3.專業(yè)團隊:擁有專業(yè)服務及檢測團隊,業(yè)務覆蓋全國
4.加工中心: 擁有自己的數控加工中心,滿足不同檢測項目的加工制樣要求