高溫合金的的項目介紹、應(yīng)用領(lǐng)域、檢測標(biāo)準、服務(wù)流程和公司優(yōu)勢幾個方面對高溫合金金相分析進行介紹,高溫合金金相分析分為低倍組織檢驗和高倍組織檢驗
凡在應(yīng)力及高溫(一般指600~650攝氏度以上)同時作用下,具有長時間抗蠕變能力與高的持久強度和高的抗蝕性的金屬材料,稱為耐熱合金或高溫合金。常用的有鐵基合金、鎳基合金、鈷基合金,還有鉻基合金、鉬基合金及其他合金等。高溫合金是制造燃汽輪機、噴氣式發(fā)動機等高溫下工作零部件的重要材料。
高溫合金金相分析的目的:
1.原材料檢驗:對原材料的冶金質(zhì)量情況如偏析、非金屬夾雜物分布類型與級別檢查;對鑄造材料的鑄造疏松、氣孔、夾渣組織均勻性檢查;對鍛造件的表面脫碳、過熱、過燒、裂紋、變形等情況檢查。
2.生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制:金相分析可以提供調(diào)整工序及修改工藝參數(shù)的根據(jù),指導(dǎo)生產(chǎn),如熱處理淬火加熱溫度、保溫時問、冷卻速度等是否合適(正確);化學(xué)表面熱處理工藝參數(shù)的控制;鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等。
3.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗:有些機械零件或產(chǎn)品除要求機械性能、物理性能指標(biāo)外,有的還要求顯微組織參數(shù),作為質(zhì)量評定的技術(shù)指標(biāo)之一。
4.失效分析:金相組織分析方法在機械失效分析方面廣泛應(yīng)用,對一些常見的弊病鑒定很方便。如機件表面脫碳;顯微裂紋的形貌及分布特征;化學(xué)熱處理缺陷;熱處理后的不正常組織;晶界脆性相析出等。這些金相分析的結(jié)果常作為故障分析的根據(jù)。
鐵基合金、鎳基合金、鈷基合金,鉻基合金、鉬基合金及其他合金
GB/T 226-2015 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法
GB/T 1979-2001 結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖
GB/T 5168-2020 α-β鈦合金低倍組織檢驗方法
ASTM E381-2020 鋼棒,鋼坯,大方坯和鍛件宏觀浸蝕試驗的標(biāo)準方法
咨詢溝通:確認客戶檢測項目,檢測標(biāo)準,檢測要求,并填寫測試申請表
提供樣品:樣品可選擇寄送或者上門檢測
簽約付款:確認委托后,安排打款,收款后通知開案
分析測試:根據(jù)測試申請表安排測試
出具報告:根據(jù)測試申請表及檢測結(jié)果出具報告,委托方確認無誤后,檢測報告簽字蓋章
寄送報告:檢測報告簽字蓋章后連同發(fā)票寄送
增值服務(wù):檢測樣品保留2個月
1.報告權(quán)威:具有CMA和CNAS資質(zhì),特種設(shè)備檢驗檢測核準證書
2.設(shè)備先進:擁有業(yè)內(nèi)專業(yè)檢驗檢測設(shè)備300多臺
3.專業(yè)團隊:擁有專業(yè)服務(wù)及檢測團隊,業(yè)務(wù)覆蓋全國
4.加工中心: 擁有自己的數(shù)控加工中心,滿足不同檢測項目的加工制樣要求