本標(biāo)準(zhǔn)是以固定代號(hào)E290發(fā)布的。其后的數(shù)字表示原文本正式通過(guò)的年號(hào);在有修訂的情況下,為最后一次的修訂年號(hào);圓括號(hào)中數(shù)字為最后一次重新確認(rèn)的年號(hào)。上標(biāo)符號(hào)(g)表示與上次修改或重新確定的版本有編輯上的變化。
本標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)美國(guó)國(guó)防部認(rèn)可采用。
1.1本試驗(yàn)方法適用于金屬材料延性彎曲試驗(yàn)方法。本方法包括4種試樣在約束情況下的彎曲試驗(yàn);采用規(guī)定尺寸的芯軸或芯棒,在試樣中點(diǎn)部位施力將試樣兩臂彎曲至規(guī)定距離的導(dǎo)向彎曲試驗(yàn);試樣與芯軸接觸,彎曲到規(guī)定的角度或彎曲到規(guī)定內(nèi)半徑曲線,并在保持彎曲力的情況下進(jìn)行測(cè)量的半導(dǎo)向彎曲試驗(yàn);將試樣的兩端彎曲到一起,但不施加橫向的力,試樣的內(nèi)彎曲表面不與任何材料接觸的自由彎曲試驗(yàn);彎曲和壓平試驗(yàn),試驗(yàn)中向試樣施加橫向力,將試樣的兩臂彎曲至接觸到一起
1.2彎曲后,應(yīng)對(duì)試樣的凸表面進(jìn)行檢查,檢查其是否有明顯的裂紋或表面缺陷。如果試樣斷裂,則該材料未能通過(guò)試驗(yàn)。當(dāng)試樣沒(méi)有徹底斷裂時(shí),用裸眼在試樣的凸表面上觀察到的裂紋的數(shù)量和尺寸或者其他表面缺陷就成為評(píng)判是否合格的標(biāo)準(zhǔn),參照具體的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。試樣邊部出現(xiàn)的缺陷不視為彎曲試驗(yàn)不合格。彎曲部位角部出現(xiàn)的裂紋不過(guò)多的給與考慮,除非裂紋的尺寸超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值。
1.3以國(guó)際單位為單位的數(shù)值視為標(biāo)準(zhǔn)值。英寸-磅單位僅作為參考。
1.4本標(biāo)準(zhǔn)無(wú)意提及所有的有關(guān)安全的事宜,如果需要的話,與其使用者有關(guān)。在使用本標(biāo)準(zhǔn)之前,使用者應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施。
2.1彎曲試驗(yàn)方法為材料在持續(xù)彎曲的情況下抵抗裂紋或其他表面缺陷的能力提供了簡(jiǎn)單的評(píng)定方法。在進(jìn)行試驗(yàn)的過(guò)程中,不能撤銷(xiāo)所施加的彎曲力。
2.2所采用的彎曲試驗(yàn)的類(lèi)型決定了試驗(yàn)力施加的位置和彎曲試樣的固定部位,其范圍從無(wú)接觸到連續(xù)接觸。
2.3試驗(yàn)可以在達(dá)到規(guī)定的彎曲角度的時(shí)候停止,也可以持續(xù)到試樣的腿部接觸到一起時(shí)停止。彎曲角度的測(cè)量應(yīng)在不撤銷(xiāo)彎曲力的情況下進(jìn)行測(cè)量(一般半導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)采用這種方式),或者對(duì)自由彎曲試驗(yàn)是在撤銷(xiāo)施加的彎曲力時(shí)測(cè)量。所試驗(yàn)的材料的要求決定了所采用的試驗(yàn)方法。
2.4對(duì)制造狀態(tài)的橫截面為方、圓、六角或類(lèi)似的材料進(jìn)行試驗(yàn)的時(shí)候,可以采用全尺寸試樣進(jìn)行試驗(yàn),根據(jù)本試驗(yàn)方法的主要步驟對(duì)其彎曲性能進(jìn)行評(píng)定,此時(shí),試驗(yàn)方法所涉及的寬度和厚度都不適用。