雙相鋼 UNS S32202 是當(dāng)今最通用的材料之一。它是一種以鐵素體和奧氏體不銹鋼為主要成分的合金。這種組合賦予它各種機(jī)械、化學(xué)、物理和耐腐蝕特性,使其成為工業(yè)應(yīng)用的理想選擇。本文將從雙相鋼UNS S32202的成分、性能、用途、耐蝕性、耐熱性、熱處理、機(jī)械加工和焊接等方面進(jìn)行全面了解。
雙相鋼 UNS S32202 的成分由 22% 的鉻 (Cr)、4% 的鎳 (Ni) 和 3% 的鉬 (Mo) 組成。含碳量(0.03%),使其不易敏化,即使在較低溫度下也能確保高韌性。
含氮量也高于其他不銹鋼;這在不影響延展性或可成形性的情況下增加了強(qiáng)度。此外,由于其低碳含量,它具有出色的可焊性。
雙相鋼UNS S32202具有優(yōu)異的機(jī)械性能,包括0.2%-0.8%的高屈服強(qiáng)度(YS)、0.75%-1%的極限抗拉強(qiáng)度(TS)和40%-60%的延伸率。它的硬度也很好;布氏硬度范圍為 180-250,典型值為 220-230 HBW,具體取決于制造中使用的具體牌號。此外,它的韌性在低溫(-196°C)下保持不變。
其物理特性包括 1453°C – 1520°C 的熔點和在 20°C – 100°C 時約 16 W/mK 的熱導(dǎo)率。其密度為8g/cm3,比重為7.9g/cm3。此外,其電阻率在 20°C 至 100°C 時分別介于 46 μΩ cm 至 61 μΩ cm 之間,這使其適用于需要電氣絕緣的各種應(yīng)用,例如電力電纜等。
雙相鋼 UNS S32202 在酸性和富含氯化物的環(huán)境(如海岸或海水接觸區(qū)域)中具有出色的耐腐蝕性。
它可用于石油和天然氣生產(chǎn)、石化廠、海水淡化廠、海上平臺、化學(xué)加工廠等。此外,它的高鉻含量使其在暴露于氯化物時具有很強(qiáng)的抗點蝕性,這使得這種材料非常適合用于高強(qiáng)度運行的部件腐蝕性環(huán)境,如海水泵等。
冷加工方法和熱處理可以硬化雙相鋼 UNS S32202;然而,冷加工產(chǎn)生更好的結(jié)果主要是因為這種方法提高了延展性。
它的最高溫度限制為 800 °F,但如果需要保持最大硬度,則不應(yīng)超過此限制;如果需要更高的溫度,則應(yīng)使用具有更高耐熱性的不同等級。
雙相鋼 UNS S32202 可以使用鉆頭、絲錐等傳統(tǒng)工具輕松加工。但是,加工時必須小心,因為切削速度不應(yīng)超過 2000 fpm;否則,工具過早磨損可能導(dǎo)致表面光潔度變差或加工操作期間振動增加。
此外,這種材料還可成功用于 MIG 焊接或 TIG 焊接等焊接工藝。然而,由于其含碳量高,在開始任何焊接操作之前必須確保適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度;否則,焊接后冷卻過程中可能會出現(xiàn)裂紋。
總之,雙相鋼 UNS S32202 憑借其出色的機(jī)械性能組合(例如高屈服強(qiáng)度、極限抗拉強(qiáng)度、硬度)以及在酸性環(huán)境或其他環(huán)境中的卓越耐腐蝕性,為廣泛的工業(yè)應(yīng)用提供了出色的性能含有氯化物,如海水接觸區(qū)域等。此外,由于含碳量低且易于使用標(biāo)準(zhǔn)工具進(jìn)行機(jī)加工,因此具有良好的可焊性;此外,適當(dāng)?shù)臒崽幚磉€可以顯著提高整體性能特征,使其成為滿足全球多個行業(yè)的許多工業(yè)需求的理想選擇!