在石油、化工及煉化設(shè)備壓力容器,儲罐和鍋爐、管道和大型的機(jī)件或構(gòu)件上做金相組織的無損檢驗(yàn),可直接按技術(shù)要求在其設(shè)備及構(gòu)件上選定檢驗(yàn)部位,來進(jìn)行金相組織的檢驗(yàn)和評定。這種無需進(jìn)行切取試樣(非破壞性)直接在設(shè)備及構(gòu)件部位做金屬材質(zhì)的金相顯微組織觀察檢驗(yàn)及評定的方法,稱為現(xiàn)場金相檢驗(yàn)。

現(xiàn)場金相檢驗(yàn)標(biāo)志肴金屬材料領(lǐng)域金相檢驗(yàn)的發(fā)展,它是金相無損檢驗(yàn)中的重要手段之一。

一、現(xiàn)場金相檢驗(yàn)儀器設(shè)備

現(xiàn)場金相檢驗(yàn)須配有一臺大型工件金相檢驗(yàn)儀器,它是由一臺小型臺式金相顯微鏡(底座帶磁力,工作時(shí)可吸附在工件上)、一個(gè)手提式微型電動拋光器、專用小型磨光砂輪和電解拋光裝置等所組成的現(xiàn)場金相檢驗(yàn)設(shè)備。在現(xiàn)場檢驗(yàn)時(shí),除備帶現(xiàn)場金相檢驗(yàn)設(shè)備外,還應(yīng)配備一個(gè)電熱吹風(fēng)機(jī)、金相砂紙、拋光磨料(研磨膏、氧化鉻拋光粉)脫脂棉、電解拋光液及浸蝕劑(已經(jīng)配制好的》酒精及必需使用的物品等。

二、現(xiàn)場金相檢驗(yàn)過程

在選定檢驗(yàn)部位,先用砂輪在基體選定部位磨光,然后進(jìn)行一系列的磨制工作才能得到光亮的磨面,磨制過程包括粗磨、細(xì)磨、拋光3個(gè)步驟。

(1)經(jīng)砂輪磨光的部位,用金相砂紙按砂紙編號(粒度)由租到細(xì)進(jìn)行磨制,達(dá)到拋光要求

(2)在微型電動拋光器拋光頭部位,涂上研磨膏或拋光液(用水?dāng)嚢璩珊隣?進(jìn)行拋光，拋光過程動作要均勻,用力要適當(dāng),不宜在局部長時(shí)間拋光或干拋光,或用力過大。防止拋光面受熱而使組織發(fā)生變化。

(3) 拋光面經(jīng)過一系列的細(xì)磨拋光之后,應(yīng)用顯微鏡觀察磨面是否拋光良好，

(4) 在拋光面上用清水,脫脂棉擦洗干凈,再用酒精沖洗并及時(shí)用電熱吹風(fēng)機(jī)干燥,之后用脫脂棉蘸浸蝕劑進(jìn)行腐蝕,腐蝕深淺程度要適當(dāng)控制切勿產(chǎn)生過腐蝕現(xiàn)象。如發(fā)生過腐蝕情況,須重新拋光。

(5) 經(jīng)腐蝕后的磨面,用清水、酒精沖洗,干燥之后,便可用金相顯微鏡進(jìn)行組織觀察或評定,或做復(fù)型后在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行觀察。

三、現(xiàn)場操作注意事項(xiàng)

(1)由于現(xiàn)場金相檢驗(yàn)有時(shí)處在高空位置或狹窄空間中作業(yè),應(yīng)配帶好安全保護(hù)帶,注意人身安全及設(shè)備安全。

(2)磨拋操作時(shí),由于外界條件所限及環(huán)境的影響,在磨拋制樣過程中要耐心仔細(xì)進(jìn)行磨拋制樣,不可操之過急。