不銹鋼在外界介質(zhì)的作用下逐漸受到破壞的現(xiàn)象稱為腐蝕,腐蝕基本上有兩種形式,化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。在生產(chǎn)實(shí)際中遇到的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕,化學(xué)腐蝕中不產(chǎn)生電流,只在腐蝕過程中形成某種腐蝕產(chǎn)物。這種腐蝕產(chǎn)物一般都覆蓋在金屬表面上曬成一層膜,使金屬與介質(zhì)隔離開來。
不銹鋼在工業(yè)生產(chǎn)中的腐蝕失效形式是多種多樣的。不同的鋼料在不同負(fù)荷及不同介質(zhì)環(huán)境作用下,隱石檢測(cè)總結(jié)其腐蝕形式主要有以下幾類:
鋼料裸露表面發(fā)生大面積的較為均勻的腐蝕,雖降低構(gòu)件受力有效面積及其使用壽命,但比局部腐蝕的危害性小。
指沿品界進(jìn)行的腐蝕,使晶粒的連接遭到破壞。這種腐蝕的危害性比較大,它可以便會(huì)金變脆或喪失強(qiáng)度,敲擊時(shí)失去金屬聲響,易造成突然事故。品同腐蝕為奧氏體不銹鋼的主要腐蝕形式,這是由于品界區(qū)域與晶內(nèi)成分或應(yīng)力有差別,引起品界區(qū)域電極電位顯著降低而造成的電極電位助差別所致。
金屬在腐蝕介質(zhì)及拉應(yīng)力(外加應(yīng)力或內(nèi)應(yīng)力)的共同作用下產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。斷裂方式主要是沿晶的、也有穿晶的,這是一種危險(xiǎn)的低應(yīng)力脆性斷裂、在氯化和堿性氛氧化物或其它水溶性介質(zhì)中常發(fā)生應(yīng)力腐蝕,在許多設(shè)備的事故中占相當(dāng)大的比例。
點(diǎn)腐蝕是發(fā)生在金屬表面局部區(qū)域的一種腐蝕破壞形式、點(diǎn)腐蝕形成后能迅速地向深處發(fā)展,然后穿透金屬。點(diǎn)腐蝕危害性很大庸,尤其是對(duì)各種容器是極為不利的。出現(xiàn)點(diǎn)腐蝕后應(yīng)及時(shí)磨光或涂漆,以避免腐蝕加深。點(diǎn)腐蝕產(chǎn)生的原因是在介質(zhì)的作用下,金屬表面鈍化膜受到局部損壞而造成的。或者在含有氯離子的介質(zhì)中,材料表面缺陷疏松及非金屬夾雜物等都可引起點(diǎn)腐蝕。
金屬在腐蝕介質(zhì)及交變應(yīng)力作用下發(fā)生的破壞、其特點(diǎn)是產(chǎn)生腐蝕坑和大量裂紋。顯著降低鋼的疲勞強(qiáng)度,導(dǎo)致過早斷裂。腐蝕疲勞不同于機(jī)械疲勞,它沒有一定的疲勞極限,隨著循環(huán)次數(shù)的增加,疲勞強(qiáng)度一直是下降的。
除上述介紹的不銹鋼腐蝕之外電化學(xué)腐蝕是金屬腐蝕重要而普遍的形式,它是由不同的金屬或金屬的不同槽之間的電極電位不同而構(gòu)成原電池所產(chǎn)生的。這種原電池腐蝕是在顯微組織之間產(chǎn)生的,故又稱之為微電池腐蝕。電化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)是有電介質(zhì)存在,不同金屬之間、金屬微區(qū)之間或相之間有電位差異連通或接觸,同時(shí)有腐蝕電流產(chǎn)生。