不銹鋼晶間腐蝕檢驗合格指標是什么？

1.不銹鋼容器所用的鋼材、焊接材料及外購零部件的檢驗合格指標應(yīng)與不銹鋼容器的檢驗合格指標相同。

2.10%草酸浸蝕試驗應(yīng)按GB/T 4334.1--2000等相應(yīng)標準的規(guī)定，與標準的浸蝕組織圖相對照，判斷是否通過，如通過，則表明其被篩選的熱酸檢驗方法檢驗合格；如不通過，則表明還要進行被篩選的熱酸檢驗方法進行檢驗，以判明是否合格。在確定以10%草酸法作為獨立檢驗的方法時，則以草酸法是否通過作為檢驗是否合格的依據(jù)。

3.硫酸-硫酸銅法應(yīng)按GB/T 4334.5-2020、ISO 3651-2：1998（E）中的A法或B法等相應(yīng)標準的規(guī)定，用彎曲法輔以金相法判斷彎曲試樣彎曲外側(cè)面不產(chǎn)生晶間腐蝕裂紋作為合格指標。

4.硫酸-硫酸鐵法應(yīng)按GB/T 4334.2--2020、ISO 3651-2：1998（E）中的C法等相應(yīng)標準的規(guī)定，以腐蝕率判定或以彎曲法（管試樣可為壓扁法）判定。當以腐蝕率判定時，一般按腐蝕率不高于1.2 mm/a為合格，允許設(shè)計根據(jù)具體情況規(guī)定其他腐蝕率合格指標。當用彎曲法或壓扁法判定時，以試樣彎曲外側(cè)面不出現(xiàn)晶間腐蝕裂紋為合格。

5.硝酸法按GB/T4334.3-2020的規(guī)定以5個周期的平均腐蝕率或3個周期的最大腐蝕率來判斷，或按ISO 3651-1：1998（E）的規(guī)定按5個周期（經(jīng)協(xié)議可改變周期）的每個周期和全部周期后試驗的腐蝕率來判斷。一般情況下以腐蝕率不超過0.6 mm/a為合格指標，要求較高時也可定為不超過0.46 mm/a或0.30 mm/a為合格指標。當為焊接接頭試樣時，同時應(yīng)要求熔合線不出現(xiàn)刀狀腐蝕為合格。

尿素級不銹鋼00Cr17Nil4Mo2或00Cr25Ni22Mo2制造的尿素高壓容器采用的硝酸法檢驗方法-般按HG/T 3172~3174-2002規(guī)定，合格指標按GB 9842，GB 9843、GB 10476、HG 2952的規(guī)定，五個周期的平均腐蝕率，00Cr17Nil4Mo2不高于0.6 mm/a為合格；00Cr25Ni22Mo2不高于0.275 mm/a為合格。同時還將晶間腐蝕深度作為判斷指標：對于00Cr17Nil4Mo2，在垂直于軋制或鍛造方向上的晶間腐蝕深度不超過0.07mm為合格。在平行于軋制或鍛造方向上的晶間腐蝕深度不超過0.2 mm為合格。對于焊縫金屬和鑄件不超過0.1 mm為合格；對于00Cr25Ni22Mo2的晶間腐蝕深度在任何軋材、鍛件以及焊縫在任何方向均不超過0.07 mm為合格。

6.同一個試件中的平行試樣中有一個試樣不合格時，允許重取兩個試樣重復(fù)試驗，全部合格即為合格。其中有一個不合格為不合格.