由于金屬在中只產生應力腐蝕在一定的電極電位范圍內,采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠離潛在應力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項措施,防止應力腐蝕。一般采用陰極保護方法。然而,這種保護方法不能用于高強度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學保護方法。
改善介質條件可以從兩個方面考慮:一方面,盡量減少或消除促進應力腐蝕開裂的有害化學離子。例如,通過凈水處理降低冷卻水和蒸汽中的氯離子含量,對防止奧氏體不銹鋼氯脆非常有效;另一方面,還可以在腐蝕介質中加入緩蝕劑,如300在高溫水中× 10-6mol / L磷酸鹽可以大大提高鉻鎳奧氏體不銹鋼的抗應力腐蝕性能。
應力腐蝕開裂是一種隱蔽的腐蝕形式。它會產生顯著的機械強度損失,但金屬損失很小。損壞并不明顯,偶然檢查很難發(fā)現(xiàn)。應力腐蝕裂紋可以觸發(fā)快速的機械斷裂,甚至災難性的部件和結構失效。一些重大災害是由應力腐蝕開裂引起的,包括高壓燃氣輸送管道破裂、鍋爐爆炸和電廠、煉油廠的損壞事故。
防止應力腐蝕的措施有:合理選擇金屬材料;優(yōu)化結構設計,采用合理的熱處理,減少或消除設備材料的殘余應力;添加緩蝕劑,改變設備的環(huán)境;采用電化學保護,使金屬遠離電化學腐蝕區(qū)域等。