殘余拉應(yīng)力是應(yīng)力腐蝕的重要條件。因此,設(shè)計時應(yīng)盡量減少零件上的應(yīng)力集中。在工藝方面,加熱和冷卻應(yīng)均勻,必要時應(yīng)采用退火工藝,以消除內(nèi)應(yīng)力?;虿捎脟娡鑿?qiáng)化或表面熱處理,在零件表面產(chǎn)生一定的殘余壓應(yīng)力,也可有效防止應(yīng)力腐蝕。
例如,減少或消除應(yīng)力腐蝕開裂的有害離子是較為有效的方法。例如,通過水的凈化處理,降低冷卻水和蒸汽中的氯離子含量,對于降低奧氏體不銹鋼的氯脆是非常有效的。此外,還可以在設(shè)備介質(zhì)中加入緩蝕劑。如果在液氨中加入大于或等于0.2%的水作為緩蝕劑,還可以作為防止應(yīng)力腐蝕裂紋的輔助措施。
由于金屬在中只產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕在一定的電極電位范圍內(nèi),采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠(yuǎn)離潛在應(yīng)力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項措施,防止應(yīng)力腐蝕。一般采用陰極保護(hù)方法。然而,這種保護(hù)方法不能用于高強(qiáng)度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學(xué)保護(hù)方法。
,在拉應(yīng)力和化學(xué)介質(zhì)的共同作用下,通常采用光滑試樣根據(jù)斷裂持續(xù)時間來評價金屬材料的抗應(yīng)力腐蝕性能。然而,在實(shí)際樣品中,裂紋或裂紋類缺陷是不可避免的。因此,用常規(guī)方法測量的金屬材料的應(yīng)力腐蝕指數(shù)σ ISCC不能客觀地反映開裂試樣的應(yīng)力腐蝕抗力。